Постоје хиљаде легура које се користе у индустрији, а само неке од њих су укратко представљене.
Способност металних материјала да се одупру корозији средње количине у корозивном медију назива се отпорност метала на корозију. Чисти метали са високом отпорношћу на корозију обично испуњавају један од следећа три услова:
① Метали са високом термодинамичком стабилношћу. Обично се за суђење може користити стандардни потенцијал електроде, а онај са позитивном вредношћу је стабилнији; Они који су мање стабилни су мање стабилни. У ову категорију спадају племенити метали са добром отпорношћу на корозију, као што су Пт, Ау, Аг и Цу.
② Метали који се лако пасивирају. Многи метали могу да формирају густ оксидни филм са заштитним ефектом у оксидационом медијуму, што се назива пасивација. Метали који се најлакше пасивирају су Ти, Зр, Та, Нб, Цр и Ал.
③ Метал чија површина може формирати филм производа корозије који је нерастворљив и има добре перформансе заштите. Ова ситуација се дешава само када је метал у специфичном медијуму корозије. На пример, Пб и Ал су у раствору Х2СО4, Фе је у раствору Х3ПО4, Мо је у хлороводоничкој киселини, а Зн је у атмосфери.
Дакле, према горе наведеним принципима, легирањем у индустрији добија се серија легура отпорних на корозију. Генерално, постоје три одговарајућа метода:
① Побољшати термодинамичку стабилност метала или легуре, односно додати легуре са високом термодинамичком стабилношћу оригиналном металу или легури отпорном на корозију, како би се формирао чврсти раствор, побољшао електродни потенцијал легуре и побољшала њена корозија отпор. На пример, додавање Ау Цу и Цу, Цр, итд. Ни спадају у ову категорију. Међутим, овај метод додавања великог броја племенитих метала има ограничену примену у индустријским конструкцијским материјалима.
② Додавање лако пасивизираних легура, као што су Цр, Ни, Мо, итд., може побољшати отпорност основног метала на корозију. Нерђајући челик од хрома се може направити додавањем одговарајуће количине Цр у челик.
Експеримент показује да се отпорност на корозију нерђајућег челика може постићи само када је садржај Цр већи од 13 процената. Што је већи садржај Цр, то је боља отпорност на корозију. Овај тип нерђајућег челика има добру отпорност на корозију у оксидационом медијуму, али лошу отпорност на корозију у неоксидационом медијуму као што су разређена сумпорна киселина и хлороводонична киселина. То је зато што неоксидирајућа киселина није лако направити од легуре оксидни филм, а такође има ефекат растварања на оксидни филм.
③ Додавање елемената од легуре који могу да промовишу формирање густог заштитног филма производа корозије на површини легуре је још један начин за припрему легура отпорних на корозију. На пример, челик може да одоли атмосферској корозији због формирања компактног једињења гвожђе хидроксида [ФеОк · (ОХ) 23-2к] на својој површини, које може да игра заштитну улогу. Додавање Цу и П или П и Цр у челик може подстаћи стварање таквог заштитног филма, тако да се нисколегирани челик са отпорношћу на атмосферску корозију може направити од Цу, П или П и Цр.
Корозија метала је најштетнији спонтани процес у индустрији, па развој и примена легура отпорних на корозију има велики друштвени значај и економску вредност.
